Fizik Antares Versus Evo R1 Adaptive 義大利單車3D列印坐墊

以3D列印填充物的優勢設計的專業公路坐墊，3D列印的優勢在於在不同的區域可以達到不同的軟硬度、支撐性及厚度，使在同一個坐墊上需要力傳導、支持度的區塊及需要舒適度的區塊做區別以達到最完美的騎乘坐墊

融合3D列印科技與創新墊層設計，這款座墊採用碳纖強化尼龍底殼與極致剛性的碳纖導軌，帶來輕量又穩固的騎乘體驗。

專為高效騎乘打造的自行車座墊，搭載創新的 3D 列印墊層，提供無縫整合的分區減壓支撐。

技術特點

• Adaptive： 採用 Carbon® Digital Light Synthesis™ 3D 列印技術，打造無縫整合的分區緩衝結構。
• Versus Evo： 具備一定彈性設計，搭配全通道結構，有效減緩軟組織壓力。
• R1： 兼具舒適與剛性的設計，採用碳纖強化尼龍底殼與高剛性碳纖導軌。
• 適用用途： 公路競賽（Road Racing）
• Concepts 計畫： 本產品來自 fizik Concepts 計畫，該計畫為一項跨領域合作，結合業界專家與學術研究，針對科技、設計、生理學與自行車配適進行深入研究與分析，以探索提升騎乘表現的方法。

採用3D列印技術打造的座墊墊層

數位3D列印技術的演進，使我們得以突破傳統製程與材料的限制，開發出全新型態的自行車座墊。Adaptive 系列座墊的墊層由 Carbon 公司運用其革命性的 Digital Light Synthesis（DLS）數位光合成技術製造而成。

DLS 是一種增材製造技術，透過數位紫外光投影、可透氧光學元件與可程式化液態樹脂，打造出具備優異機械性能、細緻解析度與精良表面品質的製品。

量身打造的分區緩衝結構

透過碳纖維技術，生物力學專家與工程師獲得前所未有的可能性：能在同一座墊中設計並製造出多個功能分區，並針對每個區域的機械特性進行獨立調校。

這些關鍵功能區各自擁有獨特的緩衝特性與力學反應，並在同一塊墊層中以漸進且無縫的方式融合在一起。

經實驗室測試，並通過實際道路驗證

專業車手與業餘騎士皆在 fizik 實驗室與實際道路上接受測試。在每一個開發階段，每一個版本都經過嚴格測試。

我們特別著重於了解不同車架幾何、騎乘姿勢與騎乘風格下，壓力分佈模式如何改變，以精準優化座墊設計。

從靈感到量產，一步到位

多虧這項獨一無二的製程與材料結合，我們得以將產品開發速度提升五倍，並快速打造並實地測試數百個原型版本。

這項技術可應用於量產，徹底重塑傳統製造流程，跳過所有中間階段，大幅加速整體開發進程。

穩定持久的效能

這款座墊非常容易清潔。即使沾滿最髒的道路泥污，只要用水沖洗即可輕鬆去除——進得去的髒污，也一定清得出來。

我們依照嚴格的測試標準，進行了最嚴苛的耐候性測試，包括加速老化、紫外線曝曬與耐磨損模擬，全面驗證其耐用性。

139 mm

長度：274 mm
寬度：139 mm
重量：180 克
75 mm 寬度處高度：58 mm
從前端鼻部到75 mm寬度的長度：148 mm
導軌尺寸：10 x 7 mm

149 mm

長度：274 mm
寬度：149 mm
重量：183 克
75 mm 寬度處高度：58 mm
從前端鼻部到75 mm寬度的長度：148 mm
導軌尺寸：10 x 7 mm

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